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    快速脫水法是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活性氧化鋁的主流工藝。氫氧化鋁在200～400℃的條件下脫去結(jié)晶水,可得到以ρ型為主的無定形氧化鋁。
    生產(chǎn)方法：
    含有6～14%游離水的原料氫氧化鋁，通過氣流干燥機(jī)在120℃下烘干，在粉碎工序粉碎至325目細(xì)α-三水鋁石在高溫快速脫水裝置中與600～900℃熱氣體接觸，在高度湍動(dòng)熱氣流中停留0.1～1s,一套系統(tǒng)形成以χ-Al2O3、ρ-Al2O3為主的過渡氧化鋁進(jìn)入旋風(fēng)分離器固氣分離，熱氣經(jīng)布袋進(jìn)一步捕集后放空；一套系統(tǒng)形成以假一水軟鋁石為主的過渡態(tài)氧化鋁，同樣經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)分離，利用余熱氣體預(yù)熱粉碎料，經(jīng)二級(jí)旋風(fēng)分離器、布袋收集物料，進(jìn)入（返回）快速脫水系統(tǒng)，在創(chuàng)造滿足快速脫水氣氛要求的同時(shí)，熱量綜合利用。分離后的活性氧化鋁細(xì)粉加入要求的助劑在成型機(jī)中制成需要大小的球。采用一定的再水合條件，生成含三水鋁石、假一水鋁石，χ-Al2O3、ρ-Al2O3的產(chǎn)物，最后在活化爐中經(jīng)400～600℃煅燒活化，冷卻、包裝即得成品活性氧化鋁。
    活性氧化鋁目前應(yīng)用非常廣泛，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等，所以被廣泛地用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化劑載體。