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15003865887 15038257928活性氧化鋁再生方法及注意事項
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發(fā)布時間：
2020-10-20
如何再生活性氧化鋁？再生注意事項有哪些？介紹了活性氧化鋁的再生方法及注意事項。在活性氧化鋁的干燥應(yīng)用中，通常采用加熱再生法，一般采用熱氮氣吹掃再生。這是由于水與活性氧化鋁之間的強烈相互作用所致。用其他方式很難完全解吸。加熱解吸過程由加熱，洗滌，冷卻三個步驟組成。加熱溫度越高，解吸再生效果越好。
活性氧化鋁的加熱再生溫度一般為180×350。通�；钚匝趸X塔的溫度升至280℃，并持續(xù)4小時。升溫速率約為每小時50℃。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴(yán)重破壞活性氧化鋁的結(jié)構(gòu)，因此必須在加熱的同時用氮氣，空氣或其他合適的氣體對活性氧化鋁床進(jìn)行洗滌。
再生活性氧化鋁床在進(jìn)行吸附前必須冷卻。用冷卻氣體清洗床時，所用氣體也應(yīng)盡可能不含水，冷提氣的流動方向與吸附循環(huán)相同。用活性氧化鋁干燥丙烯等液體時，活性氧化鋁床中的液體必須在再生過程中先排出，沒有任何死角。否則會發(fā)生殘余液體的反應(yīng)或碳化，嚴(yán)重影響吸附循環(huán)效率和操作壽命。
在活性氧化鋁再生中應(yīng)注意的事項是，失活氧化鋁的比表面積將大大降低。主要原因是活性氧化鋁吸收大量吸附物質(zhì)(水、有機質(zhì)、堿液和其他微量物質(zhì)等)。在工作液中，活性氧化鋁的內(nèi)部孔隙被部分或完全堵塞。內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，形成了更致密的結(jié)構(gòu)。內(nèi)部孔隙尺寸的消失或減小導(dǎo)致活性氧化鋁比表面積的減小。
為了再生活性氧化鋁，必須注意的是，最佳煅燒溫度為550℃，保溫時間為2小時，比表面積為242.2μg/g，其他物理量也在活性氧化鋁的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，此時活性較高。但廢活性氧化鋁的處理溫度不能超過800℃，超過此溫度將使廢活性氧化鋁的活性無法恢復(fù)。由于焙燒溫度越高，比表面積越小。當(dāng)煅燒溫度相同時，活性氧化鋁的比表面積隨煅燒溫度的升高而減小。
認(rèn)為活性氧化鋁的再生采用加熱法，再生時應(yīng)注意煅燒溫度。
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